4D Smart Factory Solution
استخدم تقنية التوأم الرقمية للمساعدة في تصور إدارة عمليات المصانع الذكية ، ودمج البيانات الصناعية ، وإنترنت الأشياء ، والذكاء الاصطناعي وغيرها
1. محاكاة تصحيح الأخطاء
يمكن لنظام Twin Digital Digital Digital Twin 4D إنشاء عرض محاكاة ثلاثية الأبعاد استنادًا إلى سيناريوهات التطبيق الحقيقية للعملاء. بمساعدة نمذجة برامج النمذجة ثلاثية الأبعاد ، يقوم نظام البرمجيات ببناء سيناريوهات اللوجستيات ، والتي يمكنها استعادة صورة المعدات وعملية التشغيل في المصنع ، ودمجها مع العملية الرقمية. يتم تشكيل دورة فاضلة من التصميم الثابت - العملية الديناميكية ، والتحقق - عرض العمليات الديناميكية - رسم ، مما يحسن إلى حد كبير كفاءة ودقة التصميم ، ويوفر دعمًا للقرار للإدارة والتحليل والتحسين.
2. مراقبة التشغيل والصيانة
（1） بناءً على واجهة الاتصال القياسية ، يتم توصيل بيانات المراقبة المنتشرة على كل جهاز ودمجها لتشكيل منصة مراقبة إنتاج موحدة لتحقيق التفاعل الظاهري والحقيقي بين المصنع والمصنع الرقمي. يراقب المشهد ثلاثي الأبعاد حالة تشغيل المعدات ، ويعرض بذكاء الإنذار المبكر وفقًا لمعدات الإنذار المبكر ووقت الإنذار المبكر.
（2） توفير نظام إدارة وصيانة قوي للتشغيل والصيانة ، وتصور تشغيل الإنتاج والتفتيش ، وإدارة دورة حياة المعدات بأكملها ، وحالة المراقبة والأداء ، وتحليل بيانات الإنتاج والتشغيل ، وتقديم تقارير تحليل للعملاء لتذكير الصيانة ذات الصلة والوظائف الأخرى ، والتي يمكن أن تحلل بسرعة التشوهات ، وتوفر تحليلًا مسبقًا موثوقًا به لضمان التشغيل الآمن والمستقر والطويل الأجل والكامل والمثلي للمصنع.
3. Smart Board
إنتاج البيانات الكبيرة من خلال جمع البيانات ، من ناحية ، يمكنه عرض المعلومات الرئيسية لعملية مستودع مباشرة في الوقت الفعلي ، ومن ناحية أخرى ، يمكنه تحليل المعنى وراء البيانات في الوقت المناسب وفعالة. يمكن للمديرين فهم بوضوح كفاءة التشغيل الحالية لمنطقة المستودع والمخزون وغيرها من المعلومات الرئيسية لتسهيل تعديل استراتيجيات الإدارة ؛
